4

符合设计要求

2

场预制时)

3

成品桩外形

表面平整、

钢筋混凝土预制桩施工前，截桩头时不能破坏桩身，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力，

3.1 打桩设备及选择

(1) 桩锤

• 桩锤可选用落锤
  、

  钢筋混凝土预制桩施工

  更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

  钢筋混凝土预制桩： 在预制构件厂或施工现场预制 ，贯入度可作参考。

根据基础的设计标高和桩的规格，应符合起吊弯矩最小的原则
，

表3  锤重选择表

(2) 桩架

• 桩架是支持桩身和桩锤，

(3)动力装置

打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。桩的规格、确保安全。

(1) 桩顶破碎

打桩时，

• 锤重选择应根据地质条件、桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。
  • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时，回弹也小，能承受较大荷载 ，扭转、绑扎点 的数量及位置按桩长而定，
  • 桩入土深度是否已达到设计位置，按移动方式有轮胎式、
  • 压桩施工一般采取分节压入、工作面布置 、如图2.7所示。这样桩锤对桩头的冲击小，桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
  • 桩架用钢材制作 ， 且吊点位置应符合设计规定。钢筋网片 的距离应正确
    ，应根据桩的密集程度(桩距 大小)、

    (3) 桩身位移、但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ，打桩过程中如遇到上述问题 ，桩 身位移、避免冲击和振动，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录，吊点应同时受力 ，

    4 静力压桩

    

    • 静力压桩是利用无噪声、桩的预制、采取相应的技术措施后
       ，  掉

      角深度＜ 10mm ，柴油打桩锤和振动锤。

    • 打桩时，

      根据桩的密集程度，桩能较 快地沉入土中
      。应设置在不受打桩影响的地方 。桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ，垫衬和送桩设备机具准备

    2 桩的制作
    、桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ，

    

    表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

    项	序	检  查  项  目	允许偏差   或允许值(mm)	检查方法
    主  控  项  目	1	主筋距桩顶距离	±5	用钢尺量
    	2	多节桩锚固钢筋位置	±5	用钢尺量
    	3	多节桩预埋铁件	±3	用钢尺量
    	4	主筋保护层厚度	±5	用钢尺量
    一  般  项  目	1	主筋间距	±5	用钢尺量
    	2	桩尖中心线	10	用钢尺量
    	3	箍筋间距	±20	用钢尺量
    	4	桩顶钢筋网片	±10	用钢尺量
    	5	多节桩锚固钢筋长度	±10	用钢尺量

    • 混凝土制作宜用机械搅拌、用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。立即加强养护，施工单位应与勘察、

    3.7  桩头的处理

    在打完各种预制桩开挖基坑时 ，不得粘结 。堆放

    管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作，混凝土保护层过厚
    、

  

  钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。与承台钢筋绑扎在一起，适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。扭转或倾斜

  桩尖四棱锥制作偏差大，设计又未作规定时，在沉桩工艺方面 ，

  3.6 打桩过程中的注意事项

  • 桩机就位后
    ，如无吊环，桩架倾斜  ，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 
    。
  • 打桩时振动大，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。

  3.4 打桩质量要求和测量记录

  (1) 打桩质量要求

  • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时，工程结构 、
  • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、
  • 落锤一般由铸铁制成。  颜色均匀 、采用叠层法 生产时，较长的方桩在打桩现场制作 。 侧模板及重叠法生产时 ，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ，

  表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

  项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
  			单位	数值
  主 控 项 目	1	桩体质量检验	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
  	2	桩位偏差	见本表		用钢尺量
  	3	承载力	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
  一  般 项 目	1	砂 、 桩的施打原则是重锤低击 ，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。 能适应不同土层施工。例如桩顶破碎，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确，并作出明显的标志。或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))，倾斜，常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。桩身回弹严重 选择桩锤较轻 ，通过卷扬机牵引，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚，施工中应做好每根桩的观测和记录， 3.2 打桩顺序的确定 打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。宽度＜     0.25mm， 堆放引起的裂缝)	深度＜20mm ， 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行、浇筑完毕后 ， 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ，（小编见过最长的预制管桩是15m，先长后短的顺序进行打桩。 钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ，及时发现和处理有关问题 。该基在地下 水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用
  	5	成品桩尺寸 ：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度	mm mm mm   mm	±5 <10 <10 <L/1000 <2	用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量
  	6	电焊接桩：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高	min mm	>1.0 <10 <L/1000	秒表测定 用钢尺量 用钢尺量
  7	硫磺胶泥接桩 ：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间	min min	<2 >7	秒表测定 秒表测定
  8	桩顶标高	mm	±50	水准仪
  9	停锤标准	设计要求		现场实测或查沉桩记录

  • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩。地质探测和试桩等资料，先大后小、沉桩应连续施工，长短 、其特点  ： 坚固耐久，

    1 施工准备

    • 场地平整及周边障碍物处理
    • 定桩位及埋设水准点

    依据施工图设计要求，

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